隨著無數(shù)技術(shù)工作者的不斷努力探索創(chuàng)新，已將增壓缸的技術(shù)應(yīng)用擴展到了更大的領(lǐng)域。對于用戶所關(guān)心的問題，增壓缸是如何達到它所工作的效率，為什么眾多領(lǐng)域都有增壓缸的身影，究其關(guān)鍵增壓缸的加工有著非同尋常的地方，下面東莞久力就為大分享一下增壓缸的機械加工工藝關(guān)鍵技術(shù)!

由于增壓缸的零件特點，其中一個很重要的零件就是缸筒，久力品牌增壓缸和其他品牌增壓缸有著最大的區(qū)別就是:缸筒原材料是采用精磨以及電管(電鍍)然后再用CNC高精度機器內(nèi)孔精磨，就因為有這樣的工藝過程才更好的保證了缸筒的表面光潔和內(nèi)壁光潔、圓度。和其他品牌相比，其他品牌由于加工工藝的不成熟最終導(dǎo)致的是密封件易變型、造成漏油以及活塞桿變彎，最嚴重的是拉桿承受不了拉力而斷裂。

因此可見增壓缸的缸簡加工屬于深孔加工，加工時需要專業(yè)深孔加工設(shè)備，最后精加工時留有衍磨余量在深孔衍磨機進行內(nèi)孔衍磨才能達到公差范圍，對于小型油缸，由于兩端使用拉桿固定缸頭，因此對材料硬度無嚴格要求，可使用鋼管直接加工和銜磨。

就是因為久力增壓缸用采用的加工工藝不同于其它品牌，所以同樣噸位的增壓缸出力可以比其它品牌高出30%，這是其他品牌所不能達到的。